Anwendungen

Drei Maschinenklassen, die wir ausgerüstet haben — von der Maschine her beschrieben: Was die Bedienperson tun muss und was das Steuerungssystem dabei anzeigen muss.

Zu den Referenzen

Die folgenden Installationen existieren und laufen. Wir veröffentlichen hier keine Kundennamen, Maschinenfotos oder Stückzahlen, weil uns dafür die schriftliche Genehmigung fehlt. Benötigen Sie eine Referenz für Ihre Maschinenklasse, fragen Sie uns — wir vermitteln ein Gespräch mit einer Installation oder teilen die Details unter NDA.

Freileitungsbau

Seilzugmaschine (Feldabspannung)

Eingesetzte Plattform

DS-101

Die Aufgabenstellung

Zugkraft und Seilspannung müssen präzise gehalten werden, während zwei Trommeln synchron laufen; eine Abweichung beschädigt das Leiterseil.
Die Bedienperson arbeitet an einem Steuerpult, nicht in einer Kabine, und benötigt Zugkraft, Geschwindigkeit, Druck, Temperatur und Alarme gleichzeitig im Blick.
Jeder Zug muss aufgezeichnet werden, weil der Netzbetreiber den Nachweis über die Seilspannung verlangt.

Was das System leistet

Zugkraft, Seilspannung und Geschwindigkeit gemeinsam mit den Werten je Trommel dargestellt — ein unsynchroner Zustand ist sichtbar, bevor er zum Schaden wird.
Synchronisation und Verriegelungslogik der beiden Trommeln laufen auf demselben Terminal, das sie anzeigt — ein Projekt, ein Zulieferer.
Relevante Parameter werden am Gerät aufgezeichnet und für den Zugbericht in die Cloud übertragen.
Physische Tasten und ein Drehgeber, weil am Pult mit Handschuhen gearbeitet wird.

Bergbau

Untertage-Bohrgerät

Eingesetzte Plattform

DS-101

Die Aufgabenstellung

Staub, Dauer vibration und schlechtes Licht — das Display muss lesbar und funktionsfähig bleiben.
Bohrparameter, Hydraulikdrücke und Sicherheitsverriegelungen konkurrieren auf engem Raum um die Aufmerksamkeit der Bedienperson.
Ein Servicetechniker ist untertage langsam vor Ort — Fehler müssen daher fernDiagnostizierbar sein.

Was das System leistet

Bohrparameter und Maschinenzustand auf einem Bildschirm gebündelt statt über vier Anzeigen verteilt.
Hydrauliksystem- und Aktorstatus mit Sicherheitsverriegelungen — eine blockierte Verriegelung ist sichtbar statt nur erschlossen.
Fehlercodes, Arbeitsaufzeichnungen und Fernservicezugriff zur Diagnose, bevor jemand anreist.

Kommunaltechnik

Kehrmaschine

Eingesetzte Plattform

DS-101
DS-81

Die Aufgabenstellung

Eine Bedienperson muss beim Fahren in der Stadt Kehrung, Wasser, Saugleistung und Dieselpartikelfilter gleichzeitig im Blick behalten.
Tasten müssen mit Handschuhen und in einer vibrierenden Kabine funktionieren.
Betriebsstunden und Lastparameter müssen für den Betriebshof und für Gewährleistungsfragen aufgezeichnet werden.

Was das System leistet

Teilsystemzustände gemeinsam dargestellt — die Bedienperson erkennt einen gesetzten Filter, ohne die Kehransicht zu verlassen.
Physische Tasten und Drehgeber zusätzlich zum Touchscreen — das Panel ist mit Handschuhen bedienbar.
Fehleralarme und Betriebsparameter werden am Gerät aufgezeichnet und sind je Fahrzeug abrufbar.

Möchten Sie eine Referenz für Ihre Maschinenklasse?

Nennen Sie uns Maschinentyp und Land — wir suchen die nächstliegende Installation, über die wir sprechen können.

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